【一】、單機(jī)布袋除塵器清洗方法
　單機(jī)脈沖除塵器契合當(dāng)前環(huán)保的大形勢(shì)的需求，在很多行業(yè)當(dāng)中都發(fā)揮了比較重要的作用。單機(jī)布袋除塵器在日常的運(yùn)用過(guò)程中，時(shí)間用久了就會(huì)呈現(xiàn)除塵效率降低的狀況，此時(shí)就需求好好清洗一下了，清洗辦法如下：
1、清洗辦法：用適宜的洗濯原料并嚴(yán)厲配比好，用低溫水清洗，水流需平均，強(qiáng)度適中，這樣就不會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生損傷了。對(duì)已破碎的濾袋停止用心服務(wù)，能夠很高的回用率，而已損壞的配件能夠聯(lián)絡(luò)原公司提供。
2、清灰辦法：用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋中較大的灰塵粒子分明，該不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，繼續(xù)堅(jiān)持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。
3、浸泡辦法：選擇適宜的化學(xué)制劑浸泡灰塵布袋，能夠大限度的去除濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢。
4、烘干辦法：110℃左右的熱空氣烘干，烘干后的濾袋能堅(jiān)持不變形不回縮。
5、質(zhì)檢包裝辦法：清洗達(dá)標(biāo)后的除塵布袋會(huì)在嚴(yán)厲的監(jiān)測(cè)之后，分裝打包，貼上監(jiān)測(cè)合格證，運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨。
6、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處置辦法：提取布袋樣品，用的一同化驗(yàn)濾袋油污成分，從而選擇適宜的洗濯原料清洗，大水平上濾袋的平安性。
7、后檢測(cè)辦法：用一同對(duì)清洗后的濾袋停止物理指標(biāo)測(cè)試，清洗質(zhì)量達(dá)標(biāo)。清洗后的除塵布袋各指標(biāo)恢復(fù)正常，透氣性穩(wěn)定下恢復(fù)如初。
【二】、脈沖單機(jī)除塵器回灰閥門的改進(jìn)
　脈沖單機(jī)除塵器的回灰系統(tǒng)中，一般采用星輪閥，也有的采用傘形閥或翻板閥。這些閥門密閉不嚴(yán)往往漏風(fēng)，尤其是星輪閥需要傳動(dòng)裝置，磨損件多。因此，有些廠通過(guò)改革回灰螺旋輸送機(jī)，采用料封的辦法代替了星輪閥、傘形閥和翻板閥等下灰機(jī)構(gòu)。
料封方法很簡(jiǎn)單，將回灰螺旋輸送機(jī)延長(zhǎng)0.8~1.0米，延長(zhǎng)這部分的螺旋軸上不加螺旋葉，而安一塊擋灰板。粉塵通過(guò)擋灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉塵充滿了擋灰板的排灰口，它將回灰管與集塵斗空間隔開(kāi)，起著密閉的作用。
封料裝置
這種裝置密閉效果好，磨損件少，基本不用檢修。但在安裝擋灰板時(shí)注意：一，擋灰板與兩側(cè)機(jī)殼要保持密閉，不宜有縫隙。二，擋灰板的排灰口面積大小要適宜，過(guò)大則粉不易充滿排灰口，起不到密閉作用；過(guò)小則集塵斗中的粉塵不易及時(shí)排出，造成積灰過(guò)多，容易壓死螺旋輸送機(jī)。這需要根據(jù)各收塵器的具體情況，在實(shí)踐中摸索出合適的排灰口面積，使之既能足夠的排灰速度，又達(dá)到良好的密閉效果。為此，有的廠將擋灰板改成活動(dòng)式，使它上部伸出蓋板外。工人可以根據(jù)集塵斗內(nèi)粉塵的多少，通過(guò)人工插入或拔出，來(lái)調(diào)節(jié)排灰口面積。但應(yīng)注意擋灰板與上蓋板之間的密閉。