<一>、分析濾筒除塵器的捕塵分離過(guò)程
　濾筒除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒達(dá)到清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式濾筒除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒達(dá)到清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒除塵器有要求，氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以達(dá)到濾筒除塵器的要求。
濾筒除塵器是新型的管理維護(hù)的機(jī)械，能夠給整個(gè)環(huán)境做到防塵效果，在進(jìn)行生產(chǎn)制造的時(shí)候，主要選擇材料加工，這樣的加工效果和性能都是比較穩(wěn)定的。我們?cè)谶M(jìn)行這些色彩牢固的加工和過(guò)濾操作的時(shí)候，也要考慮到這類濾筒材料的彈性大等材質(zhì)，在進(jìn)行除塵管理操作的時(shí)候，這樣的材質(zhì)就能展示出來(lái)了，可以給我們看到當(dāng)前的質(zhì)輕的感覺(jué)，這樣的高溫性能當(dāng)然也是比好的，能夠展示出不錯(cuò)的透光性好等優(yōu)點(diǎn)來(lái)。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，選擇這樣一款除塵器應(yīng)該是理想的材料設(shè)備了，能夠幫助提升不少工業(yè)加工的生產(chǎn)速率。
1、排氣過(guò)程：已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程。
2、排塵過(guò)程：經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。
3、捕集分離過(guò)程：①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固-氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。②分離階段。當(dāng)?shù)膲m流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
<二>、沉淀式濾筒除塵器在使用注意點(diǎn)
　組合式濾筒除塵器是具備水平的袋式除塵設(shè)備，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵速率不錯(cuò)、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。含塵氣體從沉淀式濾筒除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。伴隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較全部地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
沉淀式濾筒除塵器在使用時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
一、在使用之前徐要先檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，各方面都確認(rèn)好之后才能操作。
二、對(duì)于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。
三、對(duì)于除塵布袋的換掉的時(shí)間為每?jī)赡険Q掉一次，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)換掉。
四、按照先開(kāi)風(fēng)機(jī)、清灰電機(jī)、高壓風(fēng)、控制儀為順序開(kāi)動(dòng)脈沖布袋除塵器，停機(jī)順序相反。
五、當(dāng)開(kāi)動(dòng)脈沖布袋除塵器的主體設(shè)備之前，先把除塵器開(kāi)2-3min，停機(jī)時(shí)相反。
六、運(yùn)行過(guò)程中的除塵器，需要確定主體設(shè)備密閉完好。
七、如有水平除塵管道，每年定期打開(kāi)清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)布袋沉淀式濾筒除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除需要的清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。停運(yùn)期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充足注油；要充足注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)人軸承；停運(yùn)期間，要定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))，確定除塵系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故。