LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器應用于立窯,白灰窯粉塵的處理,具有理想的效果,除塵器采用高溫玻纖濾袋作為過濾材料,可以白灰窯的高溫煙氣條件下正常運行。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器結(jié)構(gòu):
該設(shè)備由含塵氣體入口化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計有防熱膨脹機構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強度又設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH多個地區(qū)處理的玻纖袋,其抗折性、性、強度及熱沖擊性能優(yōu)良。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器工作原理:
1、過濾:含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管,由上站進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進入袋室,然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣,該設(shè)備為上部進氣,負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動控制:除塵器進行一段時間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚,脈沖布袋除塵器的運行阻力上升,當增加值后,這就需要對除塵布袋進行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵掉,使除塵器的運行陰力下降,陰力下降下值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的,當阻力上升需要清灰時,微機指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形,使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進入絞刀排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰。
我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準備工作,就直接開始啟動了。結(jié)果導致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動,就需要做好啟動前的檢查工作。
安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固,需要密封處密封的如何,焊接處是否不漏氣,花板是否水平。
進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝除塵布袋,這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好,濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞,可用手微調(diào)。
然后檢查機械部件,看進氣,排氣和旁通閥門能否開啟,嚴密關(guān)閉,能否鎖住,并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。
對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離,認為合格后再安裝。要檢查氣包,電磁脈沖閥,噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況,噴吹空是否對準濾袋,還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。
對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器,干燥器是否良好,空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機,應檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常,要檢查其能否正常工作。
對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況,此外,還需檢查除塵器系統(tǒng)風機的運轉(zhuǎn)是否正常。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器產(chǎn)品參數(shù):
參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
處理風量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
過濾風速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
設(shè)備阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |